Dengan volume dan tekanan udara yang sama, konsumsi daya yang dibutuhkan oleh blower ulir jauh lebih kecil. Bagian hijau pada gambar adalah penghematan konsumsi energi. Dibandingkan dengan blower Roots tradisional, blower ulir dapat menghemat hingga 35%, semakin tinggi tekanannya, semakin signifikan efek penghematan energinya, dan penghematan energi rata-rata adalah 20%. Penghematan energi blower tanpa oli dapat mencapai 20%-50%.
Bidang aplikasi:
1. Pengolahan air limbah
Baik itu limbah perkotaan maupun limbah perusahaan (termasuk percetakan dan pewarnaan tekstil, kulit, obat-obatan, industri kimia, pembuatan kertas, peternakan dan penyembelihan, dll.), semuanya harus diolah hingga memenuhi standar sebelum dapat dibuang ke badan air alami atau didaur ulang. Dalam proses pengolahan limbah, mata rantai kunci adalah pasokan oksigen untuk pengolahan biologis, yaitu mata rantai aerasi. Selama pengoperasian beberapa instalasi pengolahan limbah proses umum, konsumsi energi sistem pasokan oksigen untuk pengolahan biologis mencapai 50%-55% dari konsumsi energi seluruh instalasi. Terdapat banyak ruang untuk mengurangi konsumsi sistem pasokan oksigen pengolahan biologis. Memilih blower yang efisien akan secara langsung memberikan manfaat ekonomi yang cukup besar.
2. Pengangkutan pneumatik - fase encer - pengangkutan bubuk di pabrik semen - pengangkutan bubuk di industri petrokimia
Biaya energi lebih rendah (hingga 80% dari biaya siklus hidup blower), teknologi blower ulir inovatif menghasilkan waktu henti yang lebih sedikit untuk perawatan.
3. Fermentasi
Biaya energi lebih rendah (hingga 80% dari biaya siklus hidup blower), teknologi blower sekrup inovatif untuk mengurangi waktu henti perawatan, rentang operasi aliran dan tekanan yang sangat luas. Produksi nonwoven, air knife, aliran tekstur. Dapat disesuaikan untuk memengaruhi sifat serat, blower hemat energi yang mampu beroperasi terus menerus 24/7 dengan biaya operasional rendah. Instalasi di titik penggunaan tanpa langkah-langkah perlindungan kebisingan.
4. Desulfurisasi dan denitrifikasi
Dalam pembangkit listrik tenaga termal, pabrik baja, kaca, kimia, dan lainnya, sejumlah besar boiler digunakan, dan gas buang yang dihasilkan mengandung banyak sulfur, nitrat, dan zat lainnya, yang sangat mencemari atmosfer. Hal ini memerlukan pengolahan seperti desulfurisasi dan denitrifikasi sebelum dibuang, dan hanya dapat dibuang ke atmosfer setelah memenuhi standar. Di fasilitas desulfurisasi dan denitrifikasi, diperlukan blower sekrup bebas oli sebagai kipas oksidasi.
Waktu posting: 24 Maret 2023
